Pääaiheet 100 tuoreinta Uutiset Hyvä elämä Urheilu Kulttuuri Tähtijutut Näköislehti Moro Mielipiteet

Kun lama iskee, pakoputkitehtaan tuotteiden kysyntä kasvaa – Suomen ainoa tehdas valmistaa 400 000 putkea vuodessa ja investoi miljoonia euroja tekniikkaan

Teknologiateollisuutta on pidetty suhdanneherkkänä alana. Parkanolainen FennoSteel Oy on toista maata. Pakoputkia ja monia muita metalliputkia valmistava FennoSteel voi vain paremmin laman iskiessä. Kun uusien autojen kauppa hiipuu, varaosapakoputkien kysyntä vanhenevissa autoissa kasvaa. Pakoputkitehtaana yhtiö on Suomen ainoa, sillä vähät muut ovat pieniä erikoispakoputkien tekijöitä. Tasaisesti tuotantoa ja liiketoimintaansa laajentanut, noin 90 työntekijän yhtiö on 1,5 vuodessa investoinut miljoonia uusiin laitteisiin. Nyt yhtiö uusii tehtaan kriittistä kohtaa, äänenvaimentimien tuotantoyksikköä. Kahden viikon päästä valmistuva laitteisto korvaa vähitellen kaksi vanhaa tuotantolinjaa. Noin 1,5 miljoonan euron italialainen koneisto ei lisää FennoSteelin noin 400 000 pakoputken vuosituotantoa, mutta sen uusin servotekniikka ja sähköinen ohjaus vaihtavat työstölaitteiston asetteita kuin ajatus. Tuotantolinjan työvaiheisiin on mahdollista lisätä robotteja. –Pakoputkimalleja on tuhansia. Vaihtoaika toisen tuotteen työstämiseen lyhenee oleellisesti, vanhoihin koneisiimme verrattuna. Vanhimmalla vaimentimien tuotantolinjallamme on ikää jo 30 vuotta, joten se on hydraulitoimisena tullut tiensä päähän, tuotantojohtaja Miiro Kuusikko toteaa. –Pyrimme tekemään varastoomme valmiiksi kaikkia malleja, jotta niitä on heti tilaajalle. Noin puolet niistä menee ulkomaille. Laserilla reikä putkeen ja palkkiin Vuoden vaihtuessa FennoSteel otti käyttöön noin miljoona euroa maksaneen laserleikkausyksikön. Se tekee halutun muotoisen reiän tai loven mihin tahansa metalliin, putkeen tai palkkiin. Laserleikkuri on oleellinen osa yhtiön putkibisnestä - putkituotanto on pakoputkien ohella yhtiön toinen tukijalka. FennoSteel valmistaa itse teräsputkia läpimitaltaan 89 milliin asti, usealla tavalla pinnoitettuna. Yhtiö ostaa ruostumattomat eli kupariset, messinkiset ja muut erikoisputket, kookkaat putket ja palkit metallitukkureilta. Suomessa on vastaavia metallin leikkuulasereita, mutta yhdistettynä omaan putkituotantoon FennoSteel on alansa ainoa tekijä Suomessa. Laserleikatuista putkista vain pieni osa päätyy yhtiön omaan käyttöön. Koneisto pystyy tekemään reikiä halkaisijaltaan 240 millin putkiin asti. –Magnelis-sinkittyjen teräsputkien kysyntä kasvaa koko ajan. Ne kestävät korroosiota kolme kertaa tavallista sinkittyä putkea paremmin. Niitä menee esimerkiksi kattoturvatuotteisiin, liikennemerkeiksi ja kasvihuoneisiin, Kuusikko valottaa. Yhtiön itse valmistamista, suorista putkista osa on ollut varastoituna taivasalla. Tänä syksynä sekin muuttuu, kevyitä varastointihalleja tulee tontille lisää. Pääteille näkyvällä tehtaalla on vielä reilusti tonttia laajentaa. Robotit tulevat Yhtiö on asennuttanut robotteja yksinkertaista toistoa vaativiin työvaiheisiin. Viimeksi sille tuli putkentaivutussolu, jossa kolme robottia vääntää halutun muotoisia mutkia pakoputkiin. Työntekijöistä monessa työvaiheessa on tullut koneiden ohjelmoijia, kunnossapitäjiä ja laadun valvojia - tosin taitavia hitsaajia tarvitaan edelleen pakoputkien vaimenninpönttöjen kokoamisessa. Kuusikko toteaa, että yhtiön työntekijöiden vaihtuvuus on ollut vähäistä, pääasiassa eläkkeelle siirtymisten takia. Tasaisesti kasvava yhtiö on ollut varma työpaikka. –Jotkut työntekijöistämme ovat toimineet meillä tehtaan perustamisesta, vuodesta 1985 asti. Silloin se tunnettiin nimellä Polarvaimennin. Koulutamme itse väkemme erikoisosaajiksemme. Työtä hakevalla on hyvä olla metallialan peruskoulutus, hallintoon pyrkivällä oman alansa koulutus. Robotti ammattikoululle Varmistaakseen osaamisen jatkuvuuden FennoSteel on tehnyt reilun sijoituksen tänä syksynä. Se asennutti yhden roboteistaan Saskyn ammattioppilaitokseen Parkanoon, ennen opetuksen alkua. Yhtiö omistaa edelleen laitteen, mutta se on kone- ja tuotantotekniikan koulutuslinjan käytössä. Laitevalmistaja koulutti opettajat robotin käyttäjiksi. –Kyseessä on kääntöpöydällä varustettu hitsausrobotti, joka palveli vaimentimien sisäosien hitsauksessa. Kun valmistusmenetelmä vaihtui, robotti jäi tehtaalla tarpeettomaksi. Sillä on vähän käyttötunteja, joten se palvelee opetusta pitkään. –Se toimii käsiohjauksella. Opiskelijoiden on tiedettävä, miten robotin liikeradat toimivat käytännössä, miten sitä oikeasti ohjataan, Kuusikko painottaa. –Opiskelijoille tuli käyttöön myös ohjelmisto, jolla robottia ohjelmoidaan etänä. Tämä on viimeisintä tekniikkaa ja antaa hyvän pohjan työelämän tarpeita ajatellen. Syntyi vuonna 1985 perustetun Polarvaimennin Oy:n pakoputkituotannon jatkajaksi vuonna 1993 Parkanossa, Pursosta tunnettu Ollilan suku osti liiketoiminnan Rauno ja Juhani Santoolta. Uusi tehdas 1997 Parkanoon, merkittävin laajennus varastoon ja putkituotantolinjaan 2010. Liikevaihto noin 16 miljoonaa euroa, kasvussa. Työntekijöitä noin 90. Päätuotteena jälkimarkkinapakoputket, miltei kaikkien automallien putket Parkanon tehtaan varastossa. Pinnoitettujen teräsputkien valmistaja halkaisijaltaan 89 milliin asti, ostaa ja työstää niitä isommat monen materiaalin putket ja palkit muun muassa laserleikkurilla. Investoinnit 1,5 vuodessa noin neljä miljoonaa euroa, parhaillaan pakoputkien vaimentimien uusi tuotantolinja tekeillä. Alueensa ammattioppilaitoksen keskeisiä kouluttajia, työssäoppimiskohde ja robotiikan kouluttaja, siirsi oppilaitokseen yhden roboteistaan tänä kesänä. Pakoputkimalleja on tuhansia. Pyrimme tekemään varastoomme valmiiksi kaikkia malleja, jotta niitä on heti tilaajalle. Miiro Kuusikko Tuotantojohtaja FennoSteel asennutti yhden roboteistaan ammattioppilaitokseen Parkanoon.